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重慶區縣政策文件

關于重慶市合川區開展2024年重慶市數字化車間和智能工廠認定工作的通知(附申報條件_時間)

作者:發布時間:2024-03-26瀏覽量:61次

數字化車間和智能工廠認定

項目申報請致電:157-2334-8380(微信同號)

各相關單位:

據了解,市經濟信息委擬于2024年4月開展2024年重慶市數字化車間和智能工廠認定工作,為積極推進我區制造業數字化轉型有關工作,提高我區申報的2024年重慶市數字化車間和智能工廠認定通過率,我委擬組織相關會議,邀請上級主管部門對此次認定工作進行政策解讀和申報文件編制輔導,邀請重點企業做經驗分享等,進一步夯實項目申報前期準備工作。


請各企業認真比對相關申報條件(據初步對接市經信委,申報條件與2023年(詳見附件1)相差不大,具體情況以2024年新文件為準),如符合條件且有意愿申報的企業,請添加微信群(詳見附件2)。請各鎮街、高新區廣泛宣傳,將此通知轉發至相關企業。


重慶市合川區經濟和信息化委員會

2024年3月18日


附件1

2023年重慶市數字化車間和智能工廠認定條件

一、申報條件

(一)申報主體為制造業領域依法注冊登記、納稅、具有健全財務管理機構和制度的獨立法人或按照有關要求實行財稅獨立核算的非獨立法人。

(二)申報項目符合國家、重慶市相關發展規劃、產業政策。

(三)申報期未被列入信用中國(重慶)失信名單。

(四)項目投資(包括設備購置及安裝費、軟件購置費、網絡建設費或服務費、系統集成費、云服務費、技術服務費)不低于1000萬元,渝東北三峽庫區城鎮群、渝東南武陵山區城鎮群區縣項目投資門檻為本申報條件的50%。

(五)項目開工日期為2021年1月1日以后,建設工期不超過30個月;項目已完工,且未獲得市級其他財政資金支持;有完善的立項證明。

(六)申報項目符合《2023年重慶市數字化車間和智能工廠技術條件》(附件1)。

(七)已通過2018—2022年數字化車間和智能工廠認定的項目(含已認定智能工廠內包含的數字化車間)不得重復申報。

(八)同一申報主體本次只能申報一個數字化車間或智能工廠。已認定智能工廠的企業,如有新建車間(自上一次認定智能工廠后開工建設)符合數字化車間認定技術條件,可再次申請數字化車間認定。



附件2:

2023年重慶市數字化車間和智能工廠認定技術條件

一、重慶市數字化車間認定技術條件

(一)裝備數字化:裝備數控化率(數字化裝備數量占生產裝備總數量的比例)達60%以上,關鍵工序數控化率達70%以上;

(二)數據采集:基于5G、工業互聯網、物聯網等技術,實現加工設備、檢測設備、物流設備的聯網運行,采集設備的運行數據,采集信息的上傳率達到90%,實現設備實時監控;

(三)生產過程數字化:建設有功能完善的制造執行系統(MES),且至少包含以下功能模塊中的4種:車間作業計劃管理和調度模塊、工藝執行管理模塊、物流與倉儲管理模塊、質量分析管理與跟蹤模塊、設備運行管理模塊、能源管理模塊,并實現車間可視化管理;

(四)車間信息集成:實現設備實時數據采集系統、制造執行系統與企業管理設計信息系統集成,實現車間軟硬件系統優化運行控制和集約化生產;

(五)項目建成后運營成本降低15%以上、生產效率提高10%以上、產品不良品率降低10%以上、能源利用率提高8%以上(改造項目與建設前進行對比;新建項目與行業平均水平進行對比),并具有良好的增長性。

二、重慶市智能工廠認定技術條件

(一)場景要求。2023年智能工廠按行業開展認定,分為汽車和裝備制造業、電子信息行業、消費品行業、原材料行業四大類,企業應按行業不同特點,創建智能工廠。智能工廠需覆蓋本行業六大重點環節,分環節建設智能制造典型場景(詳見附件2),具體環節要求如下:

1.汽車和裝備制造業。圍繞工藝設計、計劃調度、生產作業、質量管控、設備管理、供應鏈管理重點環節,建立高效柔性、敏捷響應、人機協同和動態調度的汽車和裝備制造業智能工廠。

2.電子信息行業。圍繞工藝設計、計劃調度、生產作業、倉儲配送、質量管控、設備管理重點環節,建設高效配送、資源協同和柔性生產的電子信息智能工廠。

3.消費品行業。圍繞計劃調度、生產作業、倉儲配送、質量管控、營銷管理、供應鏈管理重點環節,建立全生命周期質量管控、需求敏捷感知和產銷用協同的消費品行業智能工廠。

4.原材料行業。圍繞生產作業、質量管控、設備管理、安全管控、能源管理、環保管控重點環節,建設綠色、高效、安全和可持續的原材料行業智能工廠。


(二)技術要求。

1.申報智能工廠應將整個工廠作為整體進行申報,且離散型制造企業的數字化車間數量不少于2個,流程型、混合型制造企業的數字化車間數量不少于1個。

2.裝備數字化:裝備數控化率(數字化裝備數量占生產裝備總數量的比例)達70%以上,關鍵工序數控化率達80%以上;。

3.數據采集:基于5G、工業互聯網、物聯網等技術,實現加工設備、檢測設備、物流設備的聯網運行,采集設備的運行數據,采集信息的上傳率達到90%,實現設備實時監控。

4.生產過程數字化:建設有功能完善的制造執行系統(MES),且至少包含以下功能模塊中的4種:車間作業計劃管理和調度模塊、工藝執行管理模塊、物流與倉儲管理模塊、質量分析管理與跟蹤模塊、設備運行管理模塊、能源管理模塊,并實現車間可視化管理。

5.信息系統建設:建設有功能完善的信息系統,且至少包含以下功能系統中的4種:協同設計/設計知識管理/工藝仿真/虛擬裝配、PDM/PLM/LIMS(產品數據管理/產品生命周期管理/實驗室信息管理系統)、ERP(企業資源計劃)、CRM(客戶關系管理)、SCM(供應鏈管理)、產品遠程運維、數據中臺等信息系統,并實現有效集成。

6.項目應有必要的信息安全防護投入,建成后具備一定的信息安全防護能力。

7.項目建成后應當在行業內具備領先水平,運營成本降低15%以上、生產效率提高10%以上、產品研發周期降低10%以上、產品不良品率降低10%以上、能源利用率提高8%以上(改造項目與建設前進行對比;新建項目與行業平均水平進行對比),并具有良好的增長性。


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